레이저 절단 부품의 흐름을 개선하는 5가지 방법

제작자가 되는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 가장 어려운 작업 중 하나는 레이저 절단기의 효율성을 유지하는 것입니다. 그리고 제조 공장을 통해 레이저 절단 부품의 흐름을 개선하기 위한 적절한 단계를 따르면 그렇게 할 수 있습니다. Bystronic 레이저 부품과 같은 고품질 부품을 사용하면 Mazak 레이저 부품이 흐름을 간소화하는 데 도움이 됩니다. 레이저 절단 부품의 흐름을 유지하여 레이저 생산 속도를 높이는 방법은 다음과 같습니다 안산세차장.
매장 레이아웃
모든 관심 영역 중에서 작업 중인 레이아웃이 효율적이라는 것이 가장 중요합니다. 귀하의 작업장 레이아웃은 가장 다양한 생산 계획을 만들 수도 있고 깨뜨릴 수도 있습니다. 주의할 점은 부품이 운송 중이거나 배송을 기다리는 데 더 많은 시간이 소요될수록 전반적인 효율성이 감소하고 생산 및 공장 전체에 영향을 미칠 수 있다는 것입니다.
이상적인 시나리오에서는 들어오는 재료가 주요 기계 내부 또는 근처에 직접 로드되어야 하며 모든 2차 작업은 레이저 출력 영역 근처에서 발생해야 합니다. 이것이 너무나 당연한 일인지 궁금할 것입니다. 그러나 때때로 제작자는 레이저 기계를 설치하는 동안 레이아웃에 많은 주의를 기울이지 않습니다. 이러한 레이아웃 실수를 극복하기 위해 일반적으로 제작자나 소유자는 패치워크 접근 방식을 사용합니다. 그리고 매장에 대한 패치워크 접근 방식이 비효율적일 경우 전체 매장 레이아웃을 재설계해야 합니다.
모든 레이아웃의 기본 목표는 시스템을 통해 작업, 자재, 부품 및 정보의 원활한 흐름을 보장하는 것입니다. 매장의 전반적인 흐름을 이해하면 자재의 효율적인 이동에 도움이 될 수 있습니다.
바이스트로닉 노즐
바이스트로닉 노즐
적절한 유지 관리
레이저 기계의 경우 유지 관리도 똑같이 중요한 부분이라는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 솔직히 말해서 일부 제조업체는 부품 유지 관리에 많은 관심을 기울이지 않습니다. 속도나 정확성에 문제가 발생하지 않는 한, 레이저나 고품질 Amada 부품을 유지해야 한다는 의무감을 느끼지 않을 것입니다.
권장되는 유지 관리 활동을 항상 파악하는 것이 중요합니다. 일단 문제가 발생하면 장비 운영자의 생산성이 그다지 높아지지 않기 때문입니다. 오늘날 제조된 레이저에는 건전한 유지 관리를 더 쉽게 할 수 있는 향상된 옵션이 포함되어 있으므로 많은 주의를 기울일 필요가 없습니다. 유지 관리 일정을 완벽하게 관리할 수 있는 제도를 예약하고 설정할 수 있습니다.
프로그램 작성
주로 효율성을 유지하려면 자동화된 자재 및 부품 처리를 프로그래밍하는 것이 중요합니다. 생산산업에서는 자동화가 필수가 되었습니다. 두 배 또는 세 배의 결과가 나옵니다. 수동 시트를 사용하는 작업장은 완전히 자동화된 시스템을 갖춘 작업장과 결과물이 크게 다를 수 있습니다.
가동 중지 시간을 방지하려면 공장 레이아웃을 최적화하고, 일정에 따라 장비를 유지 관리하고, 프로그래밍 및 자동화하고, 생산을 모니터링해야 합니다.
지난 몇 년 동안 프로그램 소프트웨어 개발자들은 가능한 한 낭비가 적은 부품을 수용하는 알고리즘을 사용했습니다. 이렇게 하면 더 많은 돈을 절약할 수 있으며 이는 제조업체의 주머니에 더 많은 돈이 남게 된다는 것을 의미합니다. 다양한 위치에서 렌더링할 수 있도록 자동으로 언로드하는 동안 레이저 둥지의 무결성을 유지하는 것이 중요합니다. 대용량 카트를 사용하는 경우에도 마찬가지입니다. 낱장을 쌓아두면 부품과 스크랩이 엉킬 수 있기 때문입니다.